パターンと発生源を確認する

炭素鋼製の取付部品の下にある汚れは、移ってきた腐食生成物かもしれません。塩分を保持する表面の軽微な変色には、別の原因があり得ます。すき間に集中する跡には、開放面の広い皮膜とは異なる問いが必要です。ASSDAは茶染みを他の着色原因と区別しています。この区別は代替原因の調査を支持するものであり、未知の風力設備部品について、茶色いというだけで外観上の問題と分類する根拠ではありません。

色以外も調べる

次に必要な証拠は表面の連続性です。独立した孔食、粗くなった領域、接合部の開口、カバーの下から再び現れる汚れがあるかを確認します。検査のためのアクセスと許可される清掃は、担当サービスチームが手配する必要があります。合金の呼称、表面仕上げ、化学物質への暴露履歴は、尺度のない拡大写真より有用な場合があります。「ステンレス」という言葉が、あらゆる合金があらゆる環境に耐えることを意味すると考えないでください。

承認済みの方法で汚れを除去した後に独立したくぼみが残る場合、問題は色から局所的な材料状態へ変わっています。評価者は、外観だけに基づく以前の分類を再検討せず引き継ぐのではなく、そのくぼみを明示的に評価すべきです。

適切な対応を選ぶ

観察結果が表面的な着色、外部汚染、測定を必要とする局部腐食のいずれに該当するか、材料の評価者に確認してください。清掃の提案と残存部品の使用可否判断は分けて扱います。色を除去する洗浄剤は証拠を変化させたり、隣接するシールや被膜と適合しなかったりする場合があります。ここではMARSTONのステンレス鋼種と部品保護は確認されていません。結論は、実際に供給された材料と影響を受けた機能に基づく必要があります。