Zrozumieć decyzję dotyczącą interfejsu

Filtrowanie, obliczenia, komunikacja, granice elementu wykonawczego i dynamika wirnika mogą wpływać na odpowiedź obserwowaną w turbinie. Sterownik może szybko próbkować, a jednocześnie celowo wolniej zmieniać docelowe obciążenie. Z drugiej strony szybka aktualizacja polecenia nadal może powodować niepożądaną odpowiedź, jeśli wzbudza układ mechaniczny.

Jakość sterowania zależy od znaczenia sygnałów, zależności czasowych i zatwierdzonych granic pracy. Oddziel normalną optymalizację od ograniczeń ochronnych i określ, która funkcja odpowiada za każdą decyzję. Dokumentacja wybranej turbiny i sterownika musi określać rzeczywiste nastawy.

Zapisać te dane w dokumentacji przeglądu

Do zebrania poniższych informacji użyj arkusza właściwego dla projektu. Dla każdej pozycji wskaż dokument, jego rewizję oraz osobę odpowiedzialną za wyjaśnienie niepewności.

• Interwał próbkowania sygnału oraz wszelkie filtrowanie lub uśrednianie. Wskaż dokładną konfigurację i dokument stanowiący podstawę.
• Interwał aktualizacji MPPT i zmienna zadawana. Zachowaj widoczne założenia projektowe w dokumentacji projektu.
• Granice działania elementów wykonawczych i odpowiednia dynamika zespołu wirnik–generator. Wskaż odpowiedzialnego weryfikatora i uzupełnij brakujące informacje.
• Zdefiniowana zmiana wejścia i oceniane wielkości odpowiedzi. Określ sposób sprawdzenia tej pozycji podczas odbioru.

Określić zakres odbioru

Porównuj sterowniki, korzystając z definicji odpowiedzi określającej wejście, granicę pomiaru i kryterium odbioru. Nie traktuj samej szybkości procesora lub częstotliwości próbkowania jako podstawy twierdzenia o lepszym pozyskiwaniu energii. Zachowanie sterowania musi odpowiadać wybranej turbinie.

Wykres odpowiedzi powinien przedstawiać sygnał wejściowy, wartość docelową i zmierzone wyjście na wspólnej osi czasu. Umożliwia to osobom weryfikującym ustalenie, czy opóźnienie wynika z filtrowania pomiarów, generowania poleceń czy fizycznego obiektu sterowania.