Interpréter le nombre par rapport au bon système

Une mesure multicouche peut représenter l’épaisseur totale sans identifier l’épaisseur ou l’état de chaque couche. La méthode de l’appareil doit convenir au support et à la géométrie. DeFelsko explique que les revêtements sont conçus pour fonctionner dans des plages d’épaisseur de film spécifiées. Ce principe ne fournit aucune plage MARSTON et ne signifie pas qu’une valeur copiée d’un autre produit peut établir la conformité d’une finition inconnue.

Évaluer les propriétés que l’épaisseur ne prouve pas

Une mauvaise préparation, une contamination ou une couche existante inadaptée peuvent affecter la protection même si l’épaisseur totale paraît importante. Une zone localement épaisse peut aussi se comporter différemment d’un bord mince voisin. Le spécialiste doit déterminer si une évaluation distincte de la continuité, de l’adhérence ou de l’état est nécessaire. N’effectuez pas d’essai destructif d’adhérence et ne retirez pas de revêtement sans un périmètre approuvé et un plan de rétablissement de la protection touchée.

Si une zone centrale épaisse satisfait aux exigences alors qu’un bord reste mal couvert, le résultat central ne résout pas la protection du bord. À l’inverse, ajouter de la matière partout pour corriger un bord mince peut créer un autre problème. La spécification et les constats spatiaux doivent définir la correction appropriée.

Choisir l’acceptation selon des preuves combinées

Demandez quelle spécification s’applique, quelles mesures ont été effectuées et si les preuves représentent les bords, les joints et les zones réparées aussi bien que les faces dégagées. Un seul point épais ne constitue pas une preuve pour tout le composant. Si un défaut est trouvé, ajouter de la peinture peut laisser sa cause inchangée. Aucune épaisseur, composition chimique ou qualification environnementale de revêtement MARSTON n’est affirmée ; l’évaluateur responsable doit relier chaque propriété revendiquée à des preuves pertinentes.